以下是关于码盘蚀刻的工艺流程及技术要点,综合金属与玻璃材质加工工艺:
一、核心工艺流程
1、基材准备
金属码盘:常用SUS304不锈钢(厚度0.1~2.0mm)或铜材,需经除油、酸洗去除氧化层,确保表面洁净。
玻璃码盘:采用光学玻璃(如K9、石英),需抛光至表面粗糙度<0.02μm。
2、图形转移
掩膜制作:金属码盘喷涂感光油墨(静电除尘后),UV曝光显影形成图案;玻璃码盘采用光刻胶+激光光刻(德国设备,精度达纳米级)。
半刻工艺:支持LOGO或编号蚀刻,深度可控。
3、蚀刻加工
金属蚀刻:
888彩票湿法:FeCl₃溶液(40~50℃)蚀刻不锈钢,侧蚀率<10%,精度±0.01mm。
干法:等离子蚀刻(CF₄/O₂)用于高精度需求。
玻璃蚀刻:氢氟酸溶液腐蚀,需控制浓度与时间避免过度刻蚀。
4、后处理
888彩票去膜清洗:金属码盘用NaOH溶液去胶,玻璃码盘需氧等离子灰化残留。
防腐蚀处理:金属码盘可镀镍或钝化(铬酸盐),玻璃码盘镀增透膜。
二、技术优势
无毛刺变形:化学蚀刻避免机械应力,保持材料平整度(金属码盘≤0.02mm)。
888彩票复杂图形:支持微米级码道(最小0.06mm)及异形结构加工。
量产效率:卷对卷工艺日产能达1000㎡(金属),玻璃码盘批量交期3天。
三、应用场景
编码器:高精度码道(±0.0075mm)确保信号稳定性。
光电设备:玻璃码盘用于激光测距、光栅传感器。